在现代的湿法冶金、轻工、环保污水处理等工业中，固液分离过滤成为一道很重要的工序。过滤机广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、轻工、食品、液体(水)澄清、污水处理等行业。在使用过滤机的相关领域，大都固液分离浆体中的固体颗粒粒度较细，过滤分离要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量，以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本。而传统的过滤和洗涤过程又常沿用陈旧的吸滤桶，从而造成滤饼层厚，洗涤不易均匀，洗水量大，不易分开，母液回收困难等。例如板框式过滤机滤框给料口容易堵塞，滤饼层厚且不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，产能低、二次污染机率高、现场跑冒滴漏严重、噪音大、操作环境差、很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理等种种弊病，已难以适应市场经济条件下的竞争要求。为解决过滤过程中存在的问题，以及发展更好的过滤技术，近年来国内外固液分离技术和设备迅速发展，各类过滤设备不断出现。

在污水处理中，真空带式过滤机作为一种高效的固液分离设备，具有广泛的应用。

一、真空带式过滤机的工作原理

连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度较高的新型过滤设备。如图1所示，该机以滤布为过滤介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现液固分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被众多行业所采用。其基本过程分为3个行程： 

1-加料口；2-洗水槽；3-汽液分离缸；4-真空管；5-驱动滚轮蜗轮减速机；6-驱动滚轮；7-滤布；8-支架；9-滤布洗涮滚针摆减速机；10- 移动滤盘；11- 真空切换阀；12-纠偏滚轮；13-滤布托滚；14-滤布张紧气缸；15-滤布洗涮滚；16-驱动滚轮

图1 水平移动真空带式过滤机结构示意图

Fig.1 The structure of horizontal moving vacuum belt filter

真空行程

过滤过程开始时，料浆被均布在滤带上，真空盒随滤带一起移动，真空切换阀开启真空。滤带上的料浆在真空吸力的作用下受到过滤，直到真空盒运行到末端碰到限位开关触点，切断真空为止。

返回行程

真空盒碰到限位触点后，真空切换阀动作，使真空盒立即与大气相通。此时过滤带继续向前移动，真空盒被返回气缸迅速拖回原始位置，再次接通真空即可周而复始地进行真空吸滤过程。

洗涤、吸干、卸渣行程

滤带上的料浆经真空吸滤后形成滤饼，多次逆流洗涤使滤饼中杂质含量达标。洗涤后的滤饼经吸干段吸干，其含湿量可进一步降低。再利用转向辊上的薄型刮刀将滤饼从滤带上剥离卸除。

二、真空带式过滤机在污水处理中的应用

真空带式过滤机是将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出，其工作时是经过不同的工作段，最终形成污泥排除而成的。

大致有化学预处理脱水、重力浓缩脱水段、楔形区预压脱水段、挤压辊高压脱水段，最后是物料排除。在这些环节中每一个都是必不可少的，同样我们在维护的时候也必须做到不轻易放过每一个细小环节。往往一个微不足道问题同样会给其工作带来很大的麻烦。

江西核威环保科技有限公司的水平带式真空过滤机是八十年代初发展起来是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或网为介质，使料浆水平布置于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离，广泛用于冶金、矿山、化工、化肥、制药、食品及污水处理等行业。

DI型真空带式过滤机从喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，其劳动强度低，生产效率高。

●可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤母液和洗涤液可分开集液。

●连续滤布洗涤，保证稳定的渗透性和过滤效果。

●模块式设计，可随意组合，适应性强。

●采用PLC控制，便于远程及集中控制。

江西核威环保科技有限公司是一家专业从事分离机械的研究开发、设计制造、销售服务于一体的高新技术企业，公司位于中国过滤机发源地—英雄城南昌。

公司主要产品有DI系列连续水平带式真空过滤机，DU系列橡胶带式真空过滤机，DY带式压榨机，系列盘式真空过滤机以及旋流器等,产品广泛用于制碱、发酵、稀土、无机盐、煤炭、食品、染料、造纸、化工、矿冶、电力、化肥、医药、环保、污水处理等几十个行业，畅销国内几十个省市和刚果、马来西亚、俄罗斯、南非、印度、印尼、越南、等国，是广大过滤机用户理想的选择。

参考资料：

薛国元，董皓诚，许用华，熊以俊.水平真空带式过滤机在生产碳酸钴中的应用

污水博物馆.科普〡污水处理中带式压滤机的基本构造及工作原理经验总结！

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